Welche Probleme bei der Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-Drahtziehmaschine auftreten？

Wissen Sie, wie Sie den Stahldraht herstellen, den wir verwenden, um Stahlwäschern zu machen?

Es zeichnet von 5,5 mm auf 0,7 mm, dann wieder auf 0,13 mm oder sogar 0,09 mm für Stahlstoff- und Schwamm -Scorer -Pads.

Die Hochgeschwindigkeits-Draht-Zeichnungsmaschine soll 0,7 mm Edelstahldraht in 0,13 mm durch Zeichnen verarbeiten. Dies ist ein wichtiger Rohmaterial für die Herstellung von Metallkugeln und Stahldrahttuch. Die Hochgeschwindigkeits-Draht-Zeichnungsmaschine hat die Vorteile von schneller Geschwindigkeit, hoher Effizienz, Einfachheit und Einfachheit des Betriebs, aber es wird auch gemeinsame Probleme geben, die sich direkt auf die Effizienz der Produktion auswirken. Hier diskutieren wir die häufigen Probleme und Lösungen in Hochgeschwindigkeits-Draht-Zeichnungsmaschinen.

Die Hochgeschwindigkeitsdraht-Zeichnungsmaschine bricht den Draht. Die zerbrochene Linie ist in viele Fälle unterteilt

Eine einzelne linienfixierte Position zerbrochene Linie, die Maschine befindet sich immer an derselben Position, die unterbrochen wird. Diese Situation ist auf den schwerwiegenden Verschleiß der Form zurückzuführen, die zu zerbrochenen Linien führt, die relativ einfach zu lösen sind, kann der Ersetzen der Form ersetzt werden. Wenn der Verschleiß der Form vor und nachher ebenfalls schwerwiegend ist, muss sie gleichzeitig ersetzt werden. Gemäß der Größe der Festigkeit des Stahldrahtes durch die Form muss er mit einem Mikrometer ersetzt oder gemessen werden. Das innere Loch der neuen Form ist glatt. Wenn das innere Loch nicht glatt ist, wird auch der Draht bricht, und die Situation von nicht glatt ist auch durch eine neue Form ersetzt werden.

Ein einzelner Draht bricht in einer nicht misstrauischen Position. Ein einzelner Draht bricht zufällig, nicht an einem festen Punkt. Diese Situation ist auf das Problem der Stahldrahtrohstoffe zurückzuführen. Um dieses Problem zu lösen, müssen wir die Rohstoffe auf ein Ende ändern, den Stahldraht umdrehen, den Stahldraht abschneiden, umdrehen und erneut abschälen. Dies ist nicht oft der Fall und kann normalerweise durch Verlangsamung der Maschine gelöst werden.

Die einzelne Linie wird an einer festen Position unterbrochen und wird am Turmrad gewickelt. Diese Situation liegt daran, dass das Tower -Rad zu lange verwendet wird und am Turmrad eine tiefe Delle vorliegt und zu dem Stahldraht in der Delle steckt. Es gibt zwei Lösungen für diese Situation. Die erste besteht darin, die Schraube am Formrahmen zu lösen, die Position des Formrahmens so einzustellen, dass der Stahldraht die SAG -Position des Turmrads vermeidet, und kann löschen werden. Zweitens löst das Entfernen des Turmrads, die Drehverarbeitung, die Rillen auf der Oberfläche und löst auch das Problem der zerbrochenen Linien. Die beiden Drähte sind gleichzeitig gebrochen. Während des Betriebs der Maschine werden die beiden Drähte gleichzeitig unterbrochen, und die Position der gebrochenen Drähte ist fast gleich. Dies liegt daran, dass nach einem Draht am Turmrad auch der andere gebrochen ist.

Die doppelte Linie wird gleichzeitig während des Betriebs der Maschine getrennt, die Doppellinie wird gleichzeitig unterbrochen und die Position der zerbrochenen Linie befindet sich in der Mitte des Wassertanks. Diese Situation lässt die Riemenscheibe rutschen. Wenn die Riemenscheibe rutscht, wird der Stahldraht aufgrund der asynchronen Geschwindigkeit getrennt. Das Problem kann gelöst werden, indem der Riemen ersetzt oder Riemenwachs auf den Riemen angelegt wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass sich die Turmradschrauben lockern, was dazu führt, dass das Turmrad nicht gedreht wird. Diese Situation tritt auch auf, und das Befestigen der Turmradschrauben kann das Problem lösen.

2. Hochgeschwindigkeitszeichnungsmaschine hinter dem Draht hängen. Während des Betriebs der Maschine wird häufig der 0,7 -mm -Stahldraht am Ende der Maschine aufgewickelt.

3. Hochgeschwindigkeitsdrahtungsmaschine ist nicht gleichmäßig. Im Produktionsprozess wird festgestellt, dass die produzierte Seide nicht gleichmäßig auf der Trommel gewickelt ist, wie zum Beispiel irgendwo vor sich. Dies liegt daran, dass der Gürtel des Schrittmotors der Maschine abgenutzt ist und der Riemen rutscht, wenn sich das Futterrad in die hervorstehende Position dreht. Infolgedessen ist die Verweilzeit an diesem Ort lang und die Aufenthaltszeit ist lang, was zu übermäßiger Wickelseide führt. Um dieses Problem zu lösen, können Sie Riemenwachs auf den Schrittmotorgürtel auftragen oder den Riemen direkt ersetzen, und das Problem kann gelöst werden.

4. Wasserleckage des Wassertanks mit Hochgeschwindigkeitsdrahtscheiben ist ein sehr häufiges Problem, da die meisten Hochgeschwindigkeits-Drahtmaschinen keine Keramikwasserdichtungen verwenden, sondern gewöhnliche Gummi-Wasserdichtungen verwenden, aber die Lebensdauer von Gummi-Wasserversiegelung ist sehr kurz, leicht zu tragen, und verursachen. Nach ein paar Monaten beginnt es erneut zu veröffentlichen. Die zweite Methode besteht darin, einen Eimer hinter der Maschine zu installieren und eine kleine Wasserpumpe in den Eimer zu stecken, so dass das Leck von Wasser zur Pumpe und Recycling häufiger auf das blockierte Entwässerungsloch, das blockierte Entwässerungsloch ist, zu Wasser in das Lager im Inneren ist, was zu Beschädigungen führt.

Auf welchen anderen Problemen stoßen Sie bei der Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Draht-Zeichnungsmaschinen? Willkommen bei Antworten und Austausch. Ich werde so schnell wie möglich auf Ihre Fragen antworten. Vielen Dank für Ihre Lektüre und Aufmerksamkeit.

Herausgegeben von Santos Wang von Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

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